Streç film nedir
Streç film veya ısıyla büzüşen film olarak da bilinen sarma filmi, taban malzemesi olarak PVC'yi ve kendinden yapışkanlı özelliklere sahip bir plastikleştirici olarak DOA'yı kullanan, yurt içinde üretilen en eski PVC sarma filmiydi. Çevresel sorunlar, yüksek maliyetler (nispeten yüksek PE oranı, küçük birim paketleme alanı) ve zayıf esneme kabiliyeti nedeniyle, PE streç film, 1994-1995 yılında yurt içinde üretildiğinde aşamalı olarak kullanımdan kaldırıldı. PE streç film ilk olarak kendinden yapışkanlı bir malzeme olarak EVA'dan yapılmıştı ancak pahalı ve kokuluydu. Daha sonra PIB ve VLDPE, C4, C6, C8 ve metalosen PE (MPE) dahil olmak üzere ana substrat olarak LLDPE ile kendinden yapışkanlı malzemeler olarak geliştirildi.
Igiriş
LLDPE streç film esas olarak tek katmandan iki katmana ve üç katmana kadar geliştirilen şişirilmiş filmdi; LLDPE streç film üretimi esas olarak döküm yöntemine dayanmaktadır, çünkü döküm hattı üretimi, yüksek büyütme ön germe gereksinimlerini karşılayabilen tekdüze kalınlık ve yüksek şeffaflık avantajlarına sahiptir. Tek katmanlı dökümün tek taraflı yapışmayı sağlayamaması nedeniyle uygulama alanı sınırlıdır. Tek katmanlı ve çift katmanlı döküm, üç katmanlı döküme göre daha az malzeme seçimine ve daha yüksek formülasyon maliyetlerine sahiptir, dolayısıyla üç katmanlı birlikte ekstrüzyon yapısı hala daha idealdir. Yüksek kaliteli streç film, yüksek şeffaflığa, yüksek boylamasına uzamaya, yüksek akma noktasına, yüksek enine yırtılma mukavemetine ve iyi delinme performansına sahip olmalıdır.
Üretim süreci koşulları
İthal lineer polietilen LLDPE reçine ve kalınlaştırıcı maddeler içeren özel katkı maddeleri kullanılarak üretilen, elde kullanıma, direnç tipi makine kullanımına, ön germe tipi makine kullanımına, UV korumalı, anti-statik ve pas önleyici çok fonksiyonlu sarma filmleri üretebilmektedir. Aşağıdaki avantajlara sahiptir:
1. Çift katmanlı ortak ekstrüzyon ekipmanı kullanılarak, ekstrüde edilmiş film, erime noktasında en uygun duruma ulaşarak şeffaflık, gerilme mukavemeti ve delinme direnci dahil olmak üzere her polimerin özelliklerini en üst düzeye çıkarabilir.
2. İyi gerilme özelliklerine, iyi şeffaflığa ve düzgün kalınlığa sahiptir.
3. İyi uzunlamasına uzamaya, iyi geri tepme kuvvetine, iyi enine yırtılma direncine ve mükemmel kendinden yapışkanlı örtüşmeye sahiptir.
4. Kokusuz, toksik olmayan, doğrudan gıdaya paketlenebilen çevre dostu ve geri dönüştürülebilir bir malzemedir.
5. Tek taraflı yapışkanlı ürünler üretebilir, sarma ve germe işlemi sırasında oluşan gürültüyü azaltabilir, taşıma ve depolama sırasında toz ve kum parçacıklarını en aza indirebilir.
Viskozite kontrolü
İyi yapışma, ambalaj filminin ve ürünün dış tarafındaki katmanların sıkı bir şekilde bağlanmasını sağlar ve yapışmayı elde etmek için iki ana yöntem vardır: birincisi, polimere PIB veya onun masterbatch'ini eklemek; Başka bir yöntem VLDPE'yi karıştırmaktır. PIB yarı şeffaf viskoz bir sıvıdır ve doğrudan eklenmesi özel ekipman veya ekipmanda değişiklik yapılmasını gerektirir. Genellikle PIB masterbatch kullanılır. PIB'nin göçü genellikle üç gün süren bir süreç olup sıcaklıktan da etkilenir. Sıcaklık yüksek olduğunda viskozite güçlüdür.
Sıcaklık düşük olduğunda çok yapışkan değildir, ancak gerildikten sonra viskozite büyük ölçüde azalır. Bu nedenle, bitmiş filmi belirli bir sıcaklık aralığında saklamak en iyisidir (önerilen saklama sıcaklığı 15 derece ile 25 derece arasındadır). VLDPE ile karıştırıldığında viskozite biraz zayıftır ancak ekipman için özel bir gereklilik yoktur. Viskozite nispeten stabildir ve zamanla kontrol edilmez, fakat aynı zamanda sıcaklıktan da etkilenir. Sıcaklık 30 derecenin üzerinde olduğunda viskozite nispeten yüksektir ve 15 derecenin altında olduğunda viskozite biraz zayıftır. Yapışkan katmandaki LLDPE miktarı ayarlanarak istenilen viskoziteye ulaşılabilir. Bu yöntem genellikle üç katmanlı ortak ekstrüzyon için kullanılır.
Kullanım formu
1. Mühürlü ambalaj
Bu tür ambalajlama, filmin tepsinin etrafına sarılarak her tarafı sarıldığı ve daha sonra iki ısı tutucunun filmin iki ucunu birbirine ısıyla yapıştırdığı şrink ambalaja benzer. Bu, streç filmin en eski kullanım şeklidir ve daha fazla ambalaj formunun geliştirilmesine yol açmıştır.
2. Tam genişlikte paketleme
Bu tip ambalajlar tepsiyi kaplayacak kadar film genişliği gerektirir ve tepsinin şekli düzgün olduğundan 17-35 μ m film kalınlığında kullanıma uygundur.
3. El yapımı ambalaj
Bu ambalaj türü, filmin bir rafa monte edildiği veya elle tutulduğu, bir tepsi tarafından döndürüldüğü veya bir tepsinin etrafına sarıldığı sarma filmli ambalajın en basit türüdür. Esas olarak hasarlı paletlerin ve sıradan palet ambalajlarının yeniden paketlenmesi için kullanılır. Bu tip ambalajlamanın hızı yavaştır ve 15-20 μm film kalınlığına uygundur;
4. Streç film sarma makinesi ambalajı
Bu, bir tepsi veya film tarafından tepsinin etrafında döndürülen ve filmin bir braket üzerine sabitlendiği ve yukarı ve aşağı hareket edebildiği, mekanik ambalajın en yaygın ve yaygın olarak kullanılan şeklidir. Bu ambalajın saatte yaklaşık 15-18 tabak gibi büyük bir kapasitesi vardır. Uygun film kalınlığı yaklaşık 15-25 μm'dir;
5. Yatay mekanik paketleme
Diğer ambalajlardan farklı olarak halı, levha, sunta, profilli malzemeler vb. gibi uzun eşyaların paketlenmesine uygun bir film ile eşyanın etrafına sarılır;
6. Kağıt tüplerin ambalajlanması
Bu, eski moda kağıt tüp paketleme için sarma filmi kullanmaktan daha iyi olan sarma filminin en son kullanımlarından biridir. Uygun film kalınlığı 30-120 μm'dir;
7. Küçük eşyaların paketlenmesi
Bu, malzeme tüketimini azaltabilen ve aynı zamanda paletlerin depolama alanını azaltabilen ambalaj filminin en son ambalaj şeklidir. Yabancı ülkelerde, bu tür ambalajlar ilk kez 1984 yılında tanıtıldı ve sadece bir yıl sonra, büyük potansiyele sahip bu tür birçok ambalaj formu piyasaya çıktı. 15-30 μm film kalınlığına uygundur;
8. Boru ve kabloların ambalajlanması
Bu streç filmin özel alanlarda uygulanmasına bir örnektir. Paketleme ekipmanı üretim hattının sonuna monte edilir ve tam otomatik streç film, yalnızca malzemeyi bağlamak için bandın yerini almakla kalmaz, aynı zamanda koruma da sağlar. Geçerli kalınlık 15-30 μ m'dir.
9. Tepsi mekanizmalı ambalajın streç formu
Streç filmin ambalajı mutlaka gerdirilmelidir ve tepsili mekanik ambalajın germe şekilleri doğrudan germe ve ön germeyi içerir. Ön gerdirme iki türe ayrılabilir: silindirle ön gerdirme ve elektrikli gerdirme.
Direkt germe, tepsi ile film arasında germe işlemidir. Bu yöntemin esneme oranı düşüktür (yaklaşık %15 ila %20). Gerilme oranı %55 ila %60'ı aşarsa ve filmin orijinal akma noktasını aşarsa film genişliği azalır, delinme performansı da kaybolur ve film kolayca kırılır. Ve %60 uzama oranında çekme kuvveti hala çok yüksektir ve bu da hafif eşyaların deformasyonuna neden olabilir.
Streç film nereden alınır?
İster toplu olarak ister bireysel kullanım için satın almak isteyin, En kaliteli streç film için, Shenzhen JYE ambalaj malzemeleri Co., Ltd (JYE streç film) sektördeki kapsamlı deneyimi, yeniliğe olan bağlılıklarıyla birleştiğinde, onları bir güvenilir seçim. Doğrudan +86 adresinden ulaşabilirsiniz13632970701veya e-postasales8@jyestretchfilm.com.satın alma seçenekleri ve daha fazla ayrıntı hakkında bilgi almak için
